一、回程托辊组的基本结构

· 托辊部分

· 辊体：一般由无缝钢管制成，具有一定的强度和刚性，能承受输送带的重量。为了减少输送带与托辊之间的摩擦，辊体表面通常加工得比较光滑。一些特殊的回程托辊，如胶环托辊，会在辊体表面安装橡胶环，这样不仅能降低摩擦，还具有一定的缓冲作用，同时减少粘煤现象。

· 轴与轴承：轴采用优质的A3冷拉轴制造，以保证其强度和韧性。轴承安装在轴的两端，通常选用深沟球轴承，这种轴承能够承受一定的径向载荷，并且具有较好的旋转精度和较低的摩擦阻力，能满足托辊在长时间运行中的要求。

· 密封装置：常见的密封形式有迷宫式密封和橡胶密封圈密封。迷宫式密封是通过在托辊的端部设置多层环形的密封槽和密封环，形成曲折的通道，阻止灰尘和水分进入托辊内部；橡胶密封圈则是利用橡胶的弹性，紧密贴合在轴和辊体之间，起到密封作用。有些托辊还会在密封处填充润滑脂，进一步提高密封效果和减少摩擦。

· 支架部分

· 回程托辊组的支架用于支撑托辊，使其保持在合适的位置上。支架的结构形式根据输送机的类型和安装要求有所不同。对于普通的固定式带式输送机，回程托辊支架通常是由型钢焊接而成的框架结构，具有较高的强度和稳定性；而对于一些可伸缩或移动式的带式输送机，回程托辊支架可能会采用更灵活的结构，如可调节长度的连杆式支架，以便适应输送机的不同工作状态。在一些特殊的应用场景中，如井下巷道的带式输送机，为了节省空间和便于安装，回程托辊组可能会采用吊挂式支架，通过钢丝绳或链条将托辊悬挂在巷道顶部。

二、回程托辊组的特点

· 结构简单：通常由单个长托辊或多个短托辊组成，结构形式较为简单，没有复杂的部件，这使得其制造、安装和维护都相对容易。

· 旋转阻力小：采用优质的轴承和光滑的辊体表面，能有效减小托辊转动时的摩擦阻力，使空载的输送带在回程过程中运行更加顺畅，降低了输送机的运行能耗。

· 具有一定的调心功能：部分回程托辊组设计有调心功能，如 V 形前倾式回程托辊，当输送带出现跑偏时，能通过自身的结构特点使输送带回到中心位置，减少输送带的跑偏现象，提高输送机运行的稳定性。